分享PET瓶生產(chǎn)流程
PET瓶生產(chǎn)過(guò)流程中整個(gè)吹瓶的過(guò)程可分為:拉伸、預吹、吹塑、冷卻四個(gè)階段。
當(dāng)完成調(diào)溫過(guò)程後,模具合模,拉伸杆向下運(yùn)動(dòng),將瓶坯沿著軸線(xiàn)方向向下拉伸。拉伸杆的下降速度由拉伸凸輪控制。PET瓶沿軸線(xiàn)方向的材料分布就是在這一刻形成的,拉伸速度是影響材料在軸線(xiàn)方向分布的關(guān)鍵參數(shù)之一,如果太快,則瓶子底部的材料容易過(guò)多,導(dǎo)致瓶身上部材料分布不足,整體機(jī)械性能降低。當(dāng)然如果太慢。則瓶子底部的材料容易過(guò)少,也會(huì)導(dǎo)致整體機(jī)械性能下降,吹不出理想的瓶子。
預吹的作用是保證拉伸過(guò)程中瓶坯材料與拉1伸杆之間始終保持一定的距離,避免瓶坯壁與拉伸杆之間的接觸。在拉伸的過(guò)程中,如果瓶坯比材料與拉伸杆之間產(chǎn)生接觸,材料會(huì)被拉伸杆冷卻,加上拉伸杆的摩擦和熱PET材料的黏附作用,會(huì)導(dǎo)致被接觸的部分無(wú)法按照預期被拉伸,無(wú)法吹出合格的瓶子。所以預吹過(guò)程非常重要。預吹的壓力和時(shí)間設(shè)定非常關(guān)鍵。預吹的壓力一般大約在6~10bar左右調(diào)整,如果預吹不夠,則達(dá)不到將拉伸杆和瓶壁材料分離的目的,如果預吹過(guò)多,則瓶壁材料在沒有被完全拉伸好的情況下提前接觸了模具內(nèi)壁,這樣也會(huì)影響材料在高度方向的分布,達(dá)不到預期的材料分布。